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噪声治理之新型多孔材料，日常生活中

噪声治理发现新型多孔材料问世以来，被用作隔音材料，而且应用十分广泛。新型多孔材料用作隔音材料，这对隔音材料又是一个大的突破。新型多孔材料是日常生活和工业生产过程中的基础性材料。

使用一种特殊的膜，口罩可以做得像纸一样薄，隔菌、透气的效果却更好;用了这种膜，医院里的水可以真正做到零细菌、零病毒;对于相对分子质量相近、分子大小相仿的蛋白质和分子，采用这种膜可以高精度分离。

作为国内外的多孔材料制备新技术，用这种方法制得的材料孔道细到只有头发丝的万分之一，且孔径均匀一致。同时，新技术成孔过程简单，只需要把嵌段共聚物材料泡在酒精之类的液体里一段时间，取出来干燥之后就能得到理想的多孔材料。

所形成的孔道大小可以通过选择不同化学组成的嵌段共聚物原材料、在液体中浸泡的时间和温度等条件，在10～50纳米范围内进行精密调控。这种方法不涉及化学反应，材料本身没有质量损失，没有污水排放，对环境几乎没有污染。

多孔材料广泛用作分离介质、吸附剂、催化剂载体、组织工程支架以及隔热隔音材料等，是日常生活和工业生产过程中的基础性材料。开发简单的多孔材料制备方法，实现孔道的精密调控，长期以来都是众多研究者孜孜以求、历久弥新的重要研究方向。

控制风机噪声的方法合理选型 技术规划完成后，在风量和全压方面能满意出产需要的运转计划有许多，可供挑选。这时，应选用在该工况点具有功率和噪声的风机，以保证运转噪音。 优化布局 增强叶栅的气动力载荷，下降圆周速度。关于风机选用强前向叶片，且多叶片叶轮有利于增大叶栅的气动力载荷，在得到相同风量风压情况下，叶轮叶片外圆上圆周速度u小可使风机噪声显着下降。 断定合理的蜗舌空隙和蜗舌半径。添加风舌与叶轮之间的空隙δt可下降基频和谐波。气流与叶片作相对运动时，叶片后缘的气流尾迹中，速度及压力均小于干流区，使叶栅后的气流速度与压力散布皆不 均匀。这种不均匀的流谱在旋转，若是在动叶之后有静叶或风舌，则这种非安稳活动与静叶或风舌相互作用将发作噪声。间隔愈近，噪声愈大。但依据有关资料介绍进行实验，当δt大到必定程度后，噪 声不再下降，却使风机气动功能变坏，如风量、风压都有所下降。实验标明：在风舌空隙δtR=0.25和风舌半径rR=0.2时，具有风机功率和噪声(R为叶轮半径)。 歪斜蜗舌。风机叶轮叶栅气流的周期性脉动速度所发作的周期性脉动气动力也使蜗舌相互作用发作旋转噪声，此噪声巨细与脉动气动力的剧烈程度及蜗舌的顶风面积有关，把蜗舌做成歪斜式，则同相位 的脉动气动力的作用面积小了，辐射的噪声也就减小了，蜗舌的歪斜角α可按tanα=(t-2r)b核算，其间，r为蜗舌半径，t为叶轮出口栅距，b为叶片宽度。

控制风机噪声的佳方法合理选型

在叶轮进(出)口处加紊流化设备。在风机叶轮叶片的进口或出口处加紊流化设备(金属网)可以使叶片反面的层流附面层当即转换成紊流附面层，推延叶片反面附面层的别离，甚至不别离，叶片后缘装上

彀，网后的气流速度与压力梯度能敏捷变均匀，若网在涡区中则可将涡区大大减小，这对减噪是有利的。

在叶轮上增设分流叶片(短叶片)。在风机中，对无分流叶片的叶新能源轮，当叶片较少时，在叶片通道后半段易发作负速度区，简单致使气流别离，当叶片较多时又简单发作进口堵塞和气流别离。

在动叶进出气边上设锯齿形布局。该布局可使叶片上气流层流附面层较早地转化为紊流，然后防止层流附面层中的不安稳波致使涡流别离，使噪声下降。

在蜗舌处设置声学共振器。当声波传到共振器时，小孔孔径和空腔中的气体在声波作用下来回运动，这运动的气体具有必定的质量，它抵抗因为声波作用而导致的运动，一起声波进入小孔孔径时，因为

颈壁的冲突和阻尼，使适当一部分声能因热耗而丢失掉。

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